常用不锈钢与各种腐蚀介质的关系——硫酸
奥氏体型不锈钢对于硫酸仅在非常有限的浓度和温度范围内是具有抗腐蚀能力的,对于用它们制成的波纹管来讲,应用范围就更应严格地控制了。当硫酸溶液在低温、充气和稀释的情况下,材料处于纯态。但如果硫酸溶液的浓度和温度较高或缺少空气时,它却变得非常活泼。当然,若填加入氧化剂(如硝酸、空气、硫酸铜),将可以扩大其使用范围, 而当有还原剂 (如氢) 存在时,则又缩小了它的使用范围。如果工艺过程中容许的话,在含有硫酸的工作溶液中加入少量的硫酸铜,则能起到提高不锈钢波纹管抗腐蚀能力的作用。
在硫酸工程中,常常采用黄化聚乙烯或聚四氟乙烯芯管式的非金属波纹管。凡能采用金属软管的场合,推荐采用含钼类型的不锈钢材料。对于316不锈钢波纹管, 当硫酸温度在50℃时,容许浓度应小干5%;当硫酸温度接近沸点, 对于腐蚀率不超过0.254mm/年, 容许浓度则应小于1%。当然, 同样不超越上述范围,采用316L等超低碳含铅的不锈钢波纹管更好。
室温条件下,以上浓度的硫酸比稀硫酸的腐蚀性要小得多,工程上甚至可以采用碳钢材料。对于波纹管来讲,因为要考虑它的综合技术性能,所以,还是采用不锈钢材料为好。
还有一点应当注意,无论是采用什么样材料的波纹管,在浓硫酸工程中,只要是间歇工作的,都必须做好维护和保养工作。有这样一个例子: 长江某码头用304不锈钢金属软管输送室温98%浓度的硫酸。停工期间,未对波纹管内腔进行冲扫,也未采取相应措施将它出入口封堵,由于长江面上潮湿的空气侵入波纹管内,稀释了残留在波谷里的硫酸,结果使卧置不锈钢波纹管的下方,没母线出现大面积的点腐蚀穿孔,造成了数十万元的损失。
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