金属软管失效的原因

不锈钢软管失效的原因是外部不锈钢丝网的拆除、输送介质温度过高、安装错误等。

丝网拉脱：由于焊接不当或其他原因，在焊接过程中，不锈钢轴和外部钢丝网罩导致部分钢丝焊接不当，金属软管安装后，由于焊接不当和钢丝网张力不均，导致钢丝上错丝首先，焊接位置在中压下被撕裂，使整个套管被拉下，如果严重，则导致金属软管外筒失效。

安装不正确：安装时，如果由于安装不当导致压力过高，则金属软管会被拉伸和扭曲。如果拉伸或扭转产生的应力大于金属软管钢丝外网的强度，则金属软管断裂。介质泄漏原因。

外部环境：长期暴露在潮湿的外部环境中，导致不锈钢软管受到氯离子的应力腐蚀。如果金属软管表面损坏且不能及时找到，则软管表面铬形成的保护膜损坏。当保护膜损坏时，不锈钢材料会像空气中的氧气一样氧化，产生锈斑。随着时间的推移，锈斑逐渐扩大，并形成孔洞。

内部介质：输送介质和温度过高，不锈钢软管的耐压能力不够，导致金属软管断裂失效。

为避免不锈钢软管失效，用户必须根据工作环境、工作压力和介质类型，选择正确的装配方法，养成定期检查的习惯。