焊接波纹管的特点

由于焊接波纹管在制造过程中，壁厚和其它几何尺寸易于控制，所以它的工作特性较好。例如美国生产的用作测量元件的焊接波纹管，非线性可低于0.4%，滞后小于0.25%，刚度分散度可控制在±10%以内。另外，焊接波纹管的外径与内径的比值K可以选得较大，k=1.2-3 ，这意味着波纹管的灵敏度可以提高。而对于液压成形波纹管来说，外径内径比要受材料塑性的限制，不能选得太大，一般1.2-1.8左右。所以说焊接波纹管是一种理想的敏感元件。

（二）位移量大、容积补偿能力大

一般的液压成形波纹管最大的压缩位移是其自由长度的50%，而最佳工作位移约为20%，而焊接波纹管却能达到80%的压缩短。因此，它适于结构空间小而要求工作行程大的场合。由于位移量大，所以容积补偿能力也大。例如，电流互感器上采用的型锯齿波型膨胀器，外径480mm，内径280mm，壁厚0.3mm。单个波节在额定行程17mm时的容积为1976cm3 ，而叠合在一起时，容积仅为50cm3，容积效率约达98%，这是体积补偿器的一个重要指标。其它形式的波纹管无法达到这么高的指标。

（三）使用寿命长

焊接波纹管的使用寿命对于不同的使用对象有不同的要求。一般作为压力检测元件的焊接波纹管，使用寿命能达一百万次左右。而在工作条件比较苛刻的情况，例如有腐蚀介质存在，或者在高压、高温的场合下，寿命为十万次左右。在一些特殊场合，例如火箭发动机转子轴封口上用的焊接波纹管，在转速为30000r/min时，寿命是按时间计算的。

（四）能采用多种材料制造

由于制造焊接波纹管时，材料不象液压成形时那样，要经过较大的变形拉伸，所以这种工艺对于塑性较差而弹性性能好的材料特别适宜。这就为发展耐高温、耐腐蚀，高强度等特殊材料的波纹管开辟了道路。常用的材料有奥氏体不锈钢，马氏体不锈钢，镍基合金和钛合金等。

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