波纹管成形方法简介之机械胀压成形篇

机械胀压成形

    除了滚压外，波纹管的机械胀压成形也是机械成形的一种常用方法。机械胀压成形是在管坯内预先装有圆形内模，该模具系由若干分瓣的模块组合而成，内模中央有一个靠油缸推动上下运动的锥体。当锥体下行时，对模块产生侧压力，在该力的推动下，模块使管坯受胀压而成波形，锥体上行后则模块靠弹簧力收缩复位。

    胀压成形的特点是设备简单，无需充液压介质，因此也没有密封要求，成形简便，速度快。但是当分瓣模块被外推成形时，由于外圆周的扩展，使瓣模直边之间生有空挡，使成形以后的波纹在圆周上产生棱角。同时，外圈为圆的模块当其工作时，被外推后形成的圆周曲率与原位的曲率不一样，因此加工后的波纹棱角比较明显。为此，在成形过程须不断地将管坯或模块旋转一定角度，即一边转动一边胀形，形成的棱角会不太明显。成形后应用特别轮廓线的内辊和外辊精压定形。

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