BDXB型旋转补偿器安装使用说明

  BDXB型无推力旋转补偿器是一种用于热力管道热膨胀补偿的新型补偿器。旋转补偿器的结构如图(1)所示。其结构主要由整体密封座、密封压盖、减速器、减摩定心轴承、密封材料、旋转气缸等部件组成。当安装在热力管道上时，需要两个以上的组形成相对旋转来吸收管道的热位移，从而降低管道的应力。其工作原理如图(2)所示。

  旋转补偿器在管道上一般按150～500m安装一组（可根据自然地形确定），有十多种安装形式，可根据管道的走向确定布置形式。采用该型补偿器后，固定支架间距增大，为避免管段挠曲要适当增加导向支架，为减少管段运行的摩擦阻力，在滑动支架上应安装滚动支座。

二、旋转补偿器的选型：

   BDXB型系列无推力旋转式补偿器分为三个等级：

（1）适用低压管道补偿器：压力0～1.6MPa、温度-60～330℃；

（2）适用中压管道补偿器：压力1.6～2.5MPa、温度-60～400℃；

（3）适用高压管道补偿器：压力2.5～5.0MPa、温度-60～485℃。

   注：使用温度超过400℃时采用合金钢。

三、 旋转式补偿器动作原理、布置方式：

  BDXB型系列旋转式补偿器的补偿原理，是通过成双旋转筒和L力臂形成力偶，使大小相等，方向相反的一对力，由力臂回绕着Z轴中心旋转，以达到力偶两边热管上产生的热胀量的吸收。

1、Π型组合旋转式补偿器：

  当补偿器布置于两固定支架之间时，则热管运行时的两端有相同的热胀量和相同的热胀推力，将力偶回绕着O中心旋转了θ角，以达到吸收两端方向相对、大小相等的热胀量△。

  当补偿器布置不在两固定支架中心，而偏向热管较短的一端，在运行时的力偶臂L的中心O偏向较短的一端回绕来吸收两端方向相对、大小不等的膨胀量△1，△2。

  此类补偿器的布置和球形补偿器类似，当在吸收热膨胀量时，在力偶臂旋转到1/2θ时出现热管道发生最大的摆动y值。因此，离补偿器第一只导向支架的布置距离要加大（见表三）。一般情况是根据自然地形、补偿量的大小和安装条件许可的情况下L尽量选择大一点。虽然吸收热胀随着转角θ或力偶臂L的加大而增加，但为了限止y摆动过大，对θ值不超过表四的推荐值，L选在2～6米范围内为宜。该补偿器适应性较广，对平行路径（如图一）、转角路径和直线路径及地埋过渡至架空，均可布置。

2、选型要点：

（1）Π型组合式补偿器高H=旋转筒长＋2×1.5DN，表一如下：

表一：H尺寸

（2）BDXB系列旋转补偿器是一种全新的补偿装置，它的补偿能力特别大，为此当使用本补偿器进行长距离补偿时可按表二设置导向支柱。

表二：长距离补偿时导向支柱的间距（m）:

（3）由于Π型组合补偿器由于有横向摆动，故两侧一定距离内不准设置导向支架（见表三）。

表三：补偿器两侧导向支架离补偿器的距离（m）:

（4）管子直径越大时，θ应越小，本公司规定了它的极大值（见表四），希望算出的θ值不超过极大值。

表四：摩擦角θ的极大值[θ]：

注：摩擦角θ角度越小，摩擦力越小。

(5) Π组合补偿器的补偿量△的确定：

 补偿量△=介质温度×管材热膨胀系数×两固定支柱的距离。安装时应偏装热膨胀△/2。

3、旋转力偶的摩擦力矩及其推力：

（1）推动力偶的移动，必须克服一对旋转筒的摩擦力矩。热

  管道输送蒸汽的工作压力为PN=1.6MPa，蒸汽温度对合金密封填料的膨胀系数略比钢材高的附加紧力造成的附加力矩不予考虑的情况下，确定其摩擦力矩。

  合金密封填料箱内摩擦力矩Mk1,抗盲板力的摩擦力矩Mk2，热管道在运行情况下的一对旋转筒的总的摩擦力矩为：Mk=1.2(Mk1＋ Mk2)  Ncm

表五：一对旋转筒的旋转摩擦力矩Mk表

  旋转补偿器的优点是：(1)补偿量大，可根据自然地形和管道强度进行布置，最大一套补偿器可补偿500m管段；(2)不产生中压产生的盲板力，固定支架可以做得很小，特别适用于大直径管道；(3)密封性能优异，长期运行无需维护；(4)投资大大节省；(5)设计计算方便；(6)旋转补偿器可安装在蒸汽埋管和热水埋管上，可节省大量投资，提高运行安全性。