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钢衬四氟管道
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[ 06-29 15:28 ] 全高波补偿器介绍
全高波通用补偿器:用于架空线路的一般轴向运动平衡,安装维护方便。平衡性好。轴向式:广泛应用于各种线性补偿中。通常接管管道的焊接和埋设。安装方便,无需定位。 全高波补偿器轴弯型:形状与直线型相同,自动导向,补偿效果好,梁的使用寿命长,与直线型边界装置相同,限压装置能保护管道在试压时不受内压的破坏。 外压式:它的形状类似于轴向直线型,介质的压力作用在波浪的外部,因此得名。这种结构的波浪补偿器稳定性好,不易分裂失稳。 单向铰链全高波补偿器:它只能补偿管线单个平面内的角移动。 复式铰链式全高波补偿器
[ 06-29 15:22 ] 简谈非金属补偿器的优势
非金属补偿器能平衡轴向和角度方向,具有无推力、简化支架结构、耐腐蚀、耐高温、噪音发展和冲击抑制等特性,特别适用于热风管和烟管。 非金属补偿器具有如下特点: 1、补偿热膨胀:它能平衡多个方向,比金属补偿器只能补偿一个模式要好得多。 2、补偿安装误差:由于管道连接的系统故障,光纤补偿器可以更好地补偿安装误差。 3、消声减振:纤维织物和保温棉具有吸声、隔振和传递功能,能有效降低锅炉、风机等系统的噪声和振动。 4、无反推力:由于纤维织物是最重要的材料,因此纤维织物是不可转移的,采用纤维补偿器可
[ 06-28 16:44 ] 补偿器失效的应对措施分析
补偿器的目的是使其具有一定的强度、更大的灵活性和更大的疲劳度,因此只能采用薄壁多层结构设计,补偿器厂家在工作条件下使用的波纹管是典型的低周高压元件,波纹管是薄壁柔性构件,在高压下工作时是管道系统的薄弱环节,可以作为竖井的一部分。因此,非金属补偿器的安全性和可靠性成为一个非常令人担忧的问题。 非金属补偿器在运行中的失效主要表现为失稳变形和腐蚀防护,其中腐蚀误差最为常见。 补偿器的腐蚀有两种类型,即孔腐蚀和应力腐蚀裂纹。应力的存在是导致补偿器应力腐蚀的必要条件之一。压力的主要来源是:褶皱形成过程中的变形压力
[ 05-31 15:34 ] 非金属补偿器疲劳寿命与哪些条件有关
通过对非金属补偿器的类型及产生原因的分析,可以看出其疲劳寿命,补偿器的表面和尺寸与位移有关,疲劳时间太短导致梁的不一致性和耐腐蚀性,经试验和应用后应积累经验不少于采暖管道排气周期的1000倍,梁不能承受荷载,应单独吊装;除预压或冷拔设计要求的变形外,严禁采用折杆变形法调整管道安装偏差,安装过程中不得将焊渣喷在梁表面,对梁造成其他机械损伤;非金属补偿器的所有流量元件不得被外部元件堵塞或限制,Balg失效主要是由于外部环境的侵蚀造成的,因此在补偿器的施工过程中可以实现外部腐蚀介质与平衡的接触以非金属补偿器为例,可以在端
[ 05-31 15:32 ] 如何区分非金属补偿器的优劣
非金属补偿器有两种,一种是织物蒙皮补偿器,另一种是橡胶补偿器. 如果从材质上区分,橡胶补偿器取决于橡胶的材质,橡胶光滑细腻,手捏弹性好。非金属织物补偿器主要根据工作环境确定,织物蒙皮材料需要根据工作环境选择。 一、橡胶补偿器的质量由材料决定。好的橡胶可以制成好的橡胶补偿器。有些橡胶补偿器阻尼性能差。有的经过一段时间后会先开裂,老化比较严重。这是由于使用了坏橡胶造成的。因此,鉴别橡胶补偿器材料的方法是将其放在阳光下或光线下看其颜色,对不良橡胶进行油处理,以达到模仿良好橡胶效果的目的,颜色会变黑变亮,良好的
[ 05-31 15:27 ] 膨胀节的更换注意事项
1找出相关原始数据,根据原始数据中记录的波纹管膨胀节的型号、压力、连接方式和补偿量,确定波纹管膨胀节的实际总长度 2如果没有相关原始数据,则应确定波纹补偿器的输送介质、设计压力、总长度等,并拍照提供给制造商。当伸缩缝的补偿量不能确定时,应提供输送介质的温度和两个伸缩缝之间的距离 3波纹膨胀节在实际工作中有时会发生拉拔,造成万向波纹膨胀节的损坏,严重威胁到整个管道的安全。如果损坏,与管道内固定支架的安装有很大关系。
[ 05-31 15:17 ] 非金属蒙皮的介绍
蒙皮通常由硅胶布、无碱玻璃纤维布和聚四氟乙烯布组成。蒙皮部分是一种非常耐磨的密封材料,可以在高温下连续工作,并且具有良好的耐高压和耐腐蚀性。这种蒙皮可以吸收补偿量,在发生事故时保护风扇。 在正常使用寿命内,非金属补偿器一般不需要维修。另外,更换非金属补偿器比更换金属补偿器简单方便。非金属补偿器外壳的使用寿命与补偿器的工作环境密切相关。非金属补偿器的温度一般低于300℃℃在燃煤发电厂。如果介质没有腐蚀性,使用十年也是很常见的。如果介质是轻油或柴油,蒙皮寿命一般在3、4年左右。如果燃烧重油或原油,应经常清洗,使用
[ 05-31 15:06 ] 套筒补偿器介绍
套筒补偿器是一种新型补偿器,在补偿量、工程投资、运行可靠性等方面有其独特的优点。近年来,它在热网工程中得到了越来越多的应用。那么,套筒补偿器的性能优势是什么?在这里,我们公司将给您做一个简单的介绍。 1 补偿距离长,压力损失小。一般按200-500m设计一套套管补偿器,可布置在管道两个固定点之间直线上的任意位置;由于补偿器数量较少,套筒补偿器本身不产生压降,蒸汽输送压降较小,比轴向波纹管补偿器小0.02~0.03mpa/km。这在实现远距离供热时尤为重要。 2 安全性能高,使用寿命长
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