膨胀节在化学工业中的应用（补偿器专家浩润达介绍）

在化学工业中的应用：在化工工业中，膨胀节主要用于化工设备上

 

 

    此类膨胀节通常压力、温度都很高，故壁厚较厚，波高较高，宜采用多层多波结构较好，若必须选用单层厚壁结构，波高要适当，波高与波距的比值不宜太大，一般应控制在不大于1.0范围内，否则成形时变形率太大，易因冷作硬化过度而产生脆断。

 

 

    废热锅炉的结构见图11-24，技术特性见表11-5，载热体为重油气化裂化气，气体从下部进入，经列管内从上部出去，进炉气体温度为1350℃，与壳程内水换热后温度降为350℃出炉，进炉气体压力为1.8MPa，壳程内水吸收裂化气热量产生压力为4.0MPa，温度为250℃的蒸汽和水混合物，由于管子与壳体温差较大，在操作状态下，相对热伸长量也较大，单靠椭圆管板的挠性补偿是不够的，故在壳体上设置一个Φ500多层（0.5*8层）8波的主膨胀节（见图中件号8），材料为ICr18Ni9Ti，又因壳体压力与管程压力的压差较大，产生较大的轴向压力推力，作用在管板与列管的连接焊缝上，因管板很薄，焊缝的强度不足，有被此推力拉坏的危险，所以在主膨胀节的四周设置了6个Φ200的小膨胀节（见图中11）作压力平衡用膨胀节，沿圆周均布，材料与主膨胀节相同，操作时由于此膨胀节下部与壳体相连的金属软管连通管（件12），故波纹管内压力与壳体内压力相等，在波纹管内产生的轴向力与壳体内推力方向相反，起着平衡作用，使管板与列管连接焊缝的拉应力降至允许值以下，这两组膨胀节组成一个既能吸收较大的位移量，又能有效保护着管板与列表的连接焊缝的补偿机构，运行良好。